耐電痕化指數(shù)PTI是電工電子產(chǎn)品重要的安全性能參數(shù)，在試驗過程中牽涉到許多需要控制的因素，其中只要一個因素出現(xiàn)偏差，就可能導致試驗結(jié)果出現(xiàn)錯誤，因此對整個試驗的各個因素的控制顯得非常重要。

1、試驗前的準備

（1）應(yīng)保證試驗的環(huán)境溫度在23±5℃

（2）氯化銨溶液的要求

標準要求氯化氨溶液的電阻率在23±1℃時為395±5Ω·cm。氯化氨溶液電阻率對試驗結(jié)果的準確性至關(guān)重要。由于氯化氨溶液是一種易揮發(fā)的溶液，因此其電阻率也容易變化，往往電阻率會變小，會導致PI偏低。試驗中，盡量隨用隨配，每次試驗前都應(yīng)測量氯化氨溶液的電阻率。

（3）試樣的要求

首先要保證試樣應(yīng)是平整的，不能有起伏，凹坑；其次，試樣表面在試驗前應(yīng)用蒸餾水清洗干凈，若表面有灰塵、臟物、指印油脂等，由于這些物質(zhì)導電，這樣在試驗兩極間更容易形成導電通道，使PTI值偏低。在清洗試樣晾干時，應(yīng)注意不要污染試樣，同時，應(yīng)避免引起材料溶漲、軟化、擦傷等。

（4）電極的清洗

每次試驗結(jié)束后，往往在電極上會附著許多碳化物，這會嚴重影響下一次的試驗結(jié)果，所以在下一次試驗前應(yīng)該對電極進行清洗。清洗時，有時附著物比較牢固，注意不要使用硬物清洗，以防止損壞電極的角度。

（5）電壓的校準

由于許多耐漏電起痕設(shè)備的電壓控制設(shè)備使用的是調(diào)壓器，試驗時要隨時觀察電壓的變化，防止由于電網(wǎng)的變化，使加在電極兩端的電壓發(fā)生變化。

2、試驗中的因素

(1)液滴的保證

1)液滴跌落高度應(yīng)保證在30~40mm之間。為保證液滴的大小，每次試驗時都應(yīng)保證液滴的滴落個數(shù)，即1毫升44~50滴溶液，如果少于44或多于50，均會對試驗結(jié)果產(chǎn)生影響。

2)每次試驗前存在針管中的溶液應(yīng)該流掉，因為放在針管中的液體，由于時間長，易揮發(fā)，濃度已經(jīng)不準確。

3)試驗時，嚴格控制液滴的滴落時間間隔，在30±5s.

4)試驗過程中，要隨時注意針頭溶液滴落的情況，防止由于試驗中揮發(fā)的煙霧，使液滴附著在針頭上，影響了液滴的時間間隔和大小。此時要迅速采取處理措施。

(2)電極的放置

放置的兩個電極，其間距確保為4mm,最好用特定的量規(guī)。并且電極的斜面與樣品接觸的邊緣保持平衡。漏電起痕試驗是家用電器安全試驗中一項重要的材料試驗，由于影響其準確性的因素很多，因此要保證嚴格按照標準要求，考慮各方面的因素，保證試驗的準確性和可重復性。